Todo tipo de piezas de fundición de aluminio ODM A380 ADC12
soporte ajustable para ipad, soportes para tabletas。
Consulte nuestros otros productos, todos son piezas personalizadas, hacemos los troqueles y fabricamos productos para los clientes.Todas las piezas de fundición a presión pueden ser fabricadas por nosotros con OEM según las necesidades del cliente.
FANGCHEN cuenta con un equipo de ingeniería de moldes profesional y senior, que proporciona una solución de molde óptima a los clientes en función de sus requisitos para garantizar la calidad de los productos y la vida útil del molde.Realizamos los troqueles con sistema MEGAMA Flow.Y después de obtener el resultado de la simulación sin ningún problema, pasamos al diseño del troquel.
Hacemos fundición a presión utilizando nuestra máquina 200T-1250T. Podemos producir en masa las piezas con un grosor de pared delgado de 1,0 mm. Hemos acumulado una gran experiencia en el control de la porosidad interna y la hermeticidad en piezas de fundición a presión de pared gruesa.
Utilizamos materiales comunes son ADC12, A380 y A360.Otros materiales también se pueden personalizar según los requisitos del cliente.Tenemos un proveedor de material estable en la provincia de Shanghai y Jiangsu.Cada vez que el material ingrese a nuestra fábrica, realizaremos la inspección de los elementos materiales y dejaremos un registro para un seguimiento futuro.
Nuestro paso para hacer las piezas para el cliente de la siguiente manera:
1-Obtenga confirmación del dibujo personalizado
2-Iniciar el diseño del troquel
3-Haga el troquel mientras tanto analice el tratamiento de la superficie
4-Después de morir listo hacer rastro
5-Obtenga las muestras y realice la inspección CMM siguiendo el dibujo personalizado
6-Después de que el informe CMM reciba "luz verde", envíe muestras al cliente para su verificación
7-Después de que el cliente confirme las piezas finales, haremos la producción de seguimiento como 100-1000 para el primer pedido
8-Después de que el cliente confirme la producción del rastro, seguiremos el pedido de los clientes para productos futuros
Los trabajadores de Fangchen siguen los pasos estrictamente, cada paso puede ser rastreado si se encuentra algún problema en los productos, podemos encontrar el problema y resolverlo en poco tiempo.Y te prometo darte las mejores soluciones para las piezas fundidas que quieras hacer en todo tipo de campos.
¿Cuáles son los componentes de una fundición?
Hay seis pasos en este proceso:
Coloque el patrón en la arena para crear el molde.
El diseño y la arena se incorporan al sistema de vertido.
Retire el patrón.
Llene la cavidad con metal fundido.
Deja que el metal se enfríe.
Rompe el molde de arena y retira el yeso.
Un método típico para fundir aluminio es verter aluminio fundido en un molde de acero que ha sido procesado con precisión para garantizar que la pieza fundida tenga una superficie excepcionalmente suave y refinada.Este proceso en particular es uno de varios métodos utilizados para producir piezas de fundición de aluminio, cada una de las cuales se utiliza para la creación de tipos específicos de piezas.
Una variación en los procesos de fundición es el tipo de molde, que puede estar hecho permanentemente de acero o temporalmente de un material no metálico.Cada uno de los tipos de fundición tiene sus beneficios y depende de ellos por su confiabilidad y calidad del producto.
Para discutir el proceso de fundición de aluminio, es necesario examinar cada uno de los diferentes métodos distintos y cómo se utilizan, ya que no hay un solo proceso.Aunque hay fabricantes que se especializan en uno o varios métodos, muchos productores ofrecen a los clientes la posibilidad de elegir qué proceso prefieren.
El proceso de fundición de aluminio
Fundición en molde permanente
Gran parte del costo de la fundición en molde permanente de aluminio es el mecanizado y la conformación del molde, que normalmente está hecho de hierro gris o acero.El molde tiene la forma geométrica de la pieza diseñada con las especificaciones y la forma de la pieza dividida en dos mitades.En el proceso de inyección, las mitades del molde se sellan herméticamente para que no haya aire ni contaminantes.El molde se calienta antes del vertido del aluminio fundido, que se puede verter o inyectar.
Al finalizar el proceso, se deja enfriar el molde para permitir que la pieza de aluminio se solidifique.Una vez enfriada, la pieza se retira rápidamente del molde para evitar la formación de defectos.
