Aplicación de tecnología de fundición a alta presión y nueva tecnología de máquina de fundición a presión.

La fundición a alta presión es un método que hace que el metal líquido o semilíquido llene la cavidad del molde de fundición a alta velocidad con alta presión, y se forme y solidifique bajo presión para obtener la fundición.
1.Proceso de fundición a alta presión
1.1
En la actualidad, la isla de fundición a presión general considerará la siguiente configuración; La máquina de fundición a presión con vacío, el horno de preservación del calor está equipada con un sistema de fundición cuantitativa, producto con el tipo de sistema de pulverización, acorta el tiempo de pulverización, el robot toma piezas, bolsa de escoria, corte de códigos y otros trabajos, el último corte al sistema de puerta; La isla de fundición también se puede actualizar para una limpieza automatizada en condiciones de alto volumen.

1.2
El análisis CAE se utiliza cada vez más en la industria de fundición a presión, representada por PROCAST, MAGMA, flow-3D, etc. De acuerdo con los resultados del cálculo del flujo de llenado y la distribución de velocidad, la simulación puede predecir con precisión defectos como enrollado, inclusión y mal llenado, lo que mejora mucho el rendimiento y ahorra un coste muy objetivo. Es una herramienta muy útil para diseñar de forma rápida y científica todo el sistema de fundición (compuerta, bebedero y tanque de rebosadero, etc.) para fundición a presión. Optimice los parámetros del proceso de fundición, reduzca la cantidad de pruebas de moldes, reduzca los costos de fundición y mejore la calidad del producto. Se utilizó el software CAE para el análisis general de los informes de llenado, solidificación, distribución de porosidad y distribución de velocidades.

1.3 Aplicación de la fundición a presión al vacío
Con el suministro continuo de requisitos de calidad del producto, el uso del vacío para resolver el problema de llenado y hermeticidad de las piezas fundidas se ha desarrollado bien, y generalmente se usa la válvula de vacío; la válvula de vacío más comúnmente utilizada tiene las dos estructuras siguientes. La Figura 3 es el diagrama esquemático de la válvula de vacío. Al igual que el proceso de fundición a presión normal, después de que el agua de aluminio ingresa a la cámara, comienza la aspiración. Luego, cuando la máquina de fundición a presión arranca a alta velocidad, se confía en que la energía cinética del agua de aluminio toque la placa de resorte de la válvula de vacío. Cuando se utiliza una válvula de vacío mecánica, generalmente se cierra al precalentar el molde. Cuando se completa el precalentamiento, la válvula de vacío se puede usar solo cuando se inicia la alta velocidad y la presurización. La válvula de vacío mecánica tiene las ventajas de un uso simple, pero la precisión del procesamiento de la válvula de vacío es alta y el costo de la válvula de vacío es relativamente alto. La Figura 4 es el diagrama esquemático de la válvula de vacío hidráulica. El principio de la válvula de vacío mecánica es el mismo. Cuando comienza el punzón, comienza el vacío, pero el principio de cerrar la válvula de vacío es diferente. Cuando la válvula de vacío hidráulica generalmente se activa a alta velocidad, el tipo se envía al sistema hidráulico de la válvula de vacío al mismo tiempo y la válvula de vacío se cierra. El costo de la válvula de vacío hidráulica es relativamente bajo, pero requiere que los parámetros del proceso de fundición a presión y el diseño del molde coincidan; de lo contrario, la fundición a presión de aluminio con agua en la válvula de vacío provocará un bloqueo.

2.Fundiciones
En la actualidad, los productos de fundición a presión de aleaciones de aluminio se dividen en tres categorías según la cantidad. La primera categoría es la carcasa de transmisión de automóviles, motocicletas y motores, representada por el motor, el cuerpo del cilindro, etc. El segundo tipo es la carcasa de la estación base y la carcasa del filtro representadas por comunicación de red, y el tercer tipo es la estructura del cuerpo con mayores requisitos de rendimiento mecánico. Como se muestra en la figura, es un producto típico de fundición a presión de aleación de aluminio:

3.Conclusión
La aleación de aluminio tiene una alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión, y una excelente conductividad eléctrica. En el entorno social de ahorro de energía, reducción de emisiones y protección ambiental ecológica, la fundición a presión de aleaciones de aluminio se ha desarrollado rápidamente en China. Creo que en un futuro próximo los productos de aleaciones de aluminio estarán más diversificados. La principal deformación se encuentra en los siguientes aspectos; 1) Con el desarrollo de productos, impulsará el desarrollo de nuevos materiales de aleación de aluminio fundido a presión, tales como: alta conductividad térmica, alta resistencia y alta tenacidad; 2) los nuevos materiales de aleación de aluminio de fundición a presión también impulsarán el desarrollo de la nueva tecnología de fundición a presión, como el proceso de fundición a presión semisólida y la fundición por succión de alto vacío. 3) el desarrollo de la tecnología también brindará equipos y materiales auxiliares que presentarán requisitos más altos. , tales como: fundición a presión grande, máquina de temperatura de matriz, equipo de pulverización, máquina de liberación de moldes, máquina de vacío, máquina de frío, sistema de detección y control de temperatura del molde, etc.